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氧化鋁拋光液乳化機，常見的有水解、噴霧干燥、溶膠凝膠、乳化等幾種方法。液相法的優(yōu)點體現(xiàn)在：可精確控制產(chǎn)物的化學(xué)組成，納米粒子的表面活性高，形狀容易控制分散均勻，生產(chǎn)成本比較低，容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

魚精蛋白管線式乳化機，乳化是一個重要的環(huán)節(jié)，幾種油的混合乳化效果決定了產(chǎn)品的品質(zhì)，在生產(chǎn)工藝中，用到了插入式間歇式乳化機和管線式超高速乳化機，配合混合乳化，從而更好的保證產(chǎn)品的細(xì)度和均勻度，超高速管線式乳化機推薦GRS2000系列，轉(zhuǎn)速范圍為0-21000rpm，三層結(jié)構(gòu)，效率高。

GTE系列間歇式高剪切分散乳化機是一種安裝在反應(yīng)釜底部的粉碎乳化均質(zhì)設(shè)備，主要應(yīng)用于必須避免強烈水涌和氣泡產(chǎn)生的工作條件，并且更有效地解決其它設(shè)備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。

GPP系列管線式真空乳化機，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，從而得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

批次間歇式真空乳化機，間歇式真空乳化機主要設(shè)備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。

耐高溫硅膠液多級乳化機，乳化機與攪拌機的作用是一樣的，都是用來攪拌物料的，但乳化機相對于攪拌機而言能夠使物料混合的更充分均勻，根據(jù)物料的工藝要求，能夠?qū)崿F(xiàn)抽真空去除物料中的氣泡，能夠進(jìn)行加溫、冷卻!根據(jù)客戶工藝需求可以將夾套管中的物料用水、油作介質(zhì)進(jìn)行電加熱或者用蒸汽加熱。

污水破乳超高速乳化機，高剪切污水破乳乳化機在結(jié)合破乳劑作用下，采用高剪切方式使得少量的破乳劑充分溶解與污水快速混合，加快絮凝和凝聚過程。目前市面上普遍臥式乳化泵或者是3000轉(zhuǎn)立式乳化機，剪切作用力弱，破乳效率低，且需要較多的破乳劑。

轉(zhuǎn)相法環(huán)氧樹脂剪切乳化機，根據(jù)需要處理的環(huán)氧樹脂固含比，原始粒徑以及想要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求，可以選擇連續(xù)式工藝，或者是循環(huán)型工藝，SGN技術(shù)，可將環(huán)氧樹脂細(xì)化至300nm。